Produktübersicht
DerRYOBI-TTP-Ritzradhalterist eine manuelle Fliesenschneiderkomponente, die zum Sichern und Ausrichten von Ritzrädern für eine gleichmäßige Fliesenritzleistung entwickelt wurde.
Technische Spezifikationen
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Produktname | RYOBI-TTP-Ritzradhalter |
| Kategorie | Zubehör für Falzradhalter |
| Kompatibilität | RYOBI-TTP Free-Fliesenschneider der Cut-Serie |
| Material | Eloxierte Aluminiumlegierung 6063-T5 |
| Form | Sechseckige verstärkte Struktur |
| Merkmale | Verschleiß-, kratz- und korrosionsbeständige Eigenschaften |
| Befestigungselemente | 2 Werkzeug-Kostenlose Schrauben |
| Installation | Von Hand-festgezogenes Montagesystem |
| Radbefestigung | Sicheres Anti--Spielaufbewahrungsdesign |
Hauptvorteile
Starre sechseckige Geometrie -
Das sechseckige Strukturdesign trägt zur Verbesserung der Stabilität und zur Aufrechterhaltung der Radausrichtung während des Betriebs bei.
Eloxierter Oberflächenschutz -
Die eloxierte Beschichtung verbessert die Beständigkeit gegen Verschleiß, Kratzer und Oberflächenkorrosion.
Wartung-Kostenlose Architektur -
Konzipiert für zuverlässige Leistung bei der Installation unter Verwendung der empfohlenen Befestigungsverfahren.
Beschaffungskonfigurationen -
Erhältlich als eigenständige Komponente oder Baugruppe mit zwei werkzeuglosen-Halteschrauben.
Herstellungsprozess und Qualitätskontrolle
- CNC-Präzisionsbearbeitung
Mehrachsige CNC-Fräszentren unterstützen die Maßhaltigkeit über Produktionschargen hinweg.
- Oberflächenanodisierungsbehandlung
Kontrollierte Eloxalprozesse tragen schützende Oxidschichten auf, um die Oberflächenhärte zu verbessern.
- CMM-Maßüberprüfung
Koordinatenmessgeräte überprüfen vor der Freigabe kritische Abmessungen anhand technischer Zeichnungen.
- Inspektion der Gewindelehre
Go/No-Go-Messgeräte überprüfen die Innengewindeabmessungen vor dem Zusammenbau.
Lieferkette und globale Logistik
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Produktionskapazität | Produktionsplanung für mittlere und große industrielle Volumenaufträge |
| Verpackungsschutz | Vakuumversiegelte Verpackung mit Trockenmittelschutz |
| Versandsicherheit | Schaumstoffeinlagen für Exportverpackungen |
| Dokumentation exportieren | Für die Zollabfertigung vorbereitete Export-Versandpapiere |
FAQ
F: Was ist die Standardvorlaufzeit für Großbestellungen-?
A: Die typische Produktion dauert je nach Losgröße und aktueller Werkstattkapazitätsplanung 3 bis 4 Wochen.
F: Können Fabriklogos per Lasermarkierung eingraviert werden?
A: Ja, industrielle Lasergravurmaschinen können nach Genehmigung der technischen Zeichnung dauerhafte Teilenummern oder ein individuelles Branding anbringen.
F: Wie wird das Produkt bei Lagerung und Transport geschützt?
A: Eingelagerte Komponenten bleiben vor dem Versand unter trockenen Lagerbedingungen und in einer vakuumversiegelten Verpackung.
F: Sind auf Anfrage Berichte von Metallurgielaboren Dritter-verfügbar?
A: Für jede Produktionscharge können Prüfzertifikate der Rohstoffmühle bereitgestellt werden, die die genaue Legierungszusammensetzung bestätigen.
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