Produktübersicht
DerVerbinder von FührungsschienenRichtet mehrere lineare Schienensegmente aus und sichert sie, um eine kontinuierliche, hochpräzise Bewegung mit minimaler Gelenkabweichung unter schweren Industrielasten zu gewährleisten.
Hauptvorteile
Technische Leistung und strukturelle Vorteile des Verbinders von Führungsschienen
Erweiterte Schienenausrichtung:Eliminiert kumulative Abweichungen während der kontinuierlichen linearen Bewegung in erweiterten Fliesenschneidemaschinen.
Anti-Fehlausrichtungsdesign:Eine Spielpassung von 0,03–0,05 mm trägt dazu bei, die Schienenausrichtung während des Betriebs aufrechtzuerhalten.
Hohe Verschleißfestigkeit:Wärme-behandelter Kohlenstoffstahl mit hohem-Gehalt (58–62 HRC) hält hochfrequente Installations- und Demontagezyklen aufrecht.
Optimierte Montage:Der Direkt-Einschubmechanismus ermöglicht die manuelle Schienenkopplung und -verlängerung ohne Ausrichtungsvorrichtungen.
Technische Spezifikationen
| Kategorie/Parameter | Technische Daten und Spezifikationen | Referenzstandard / Validierung |
|---|---|---|
| Produktkategorie | Führungsschienenverbinder | Industrielle Klassifizierung |
| Grundmaterial | Hitze-behandelter Kohlenstoffstahl mit hohem-Gehalt | ASTM/AISI-Klasse |
| Oberflächenbehandlung | Verchromte-Oberfläche | Korrosions- und Verschleißschutz |
| Oberflächenhärte | 58–62 HRC | ISO 6508 Rockwell-Härtetest |
| Steckverbinderabmessungen | 30 mm Länge × Ø10 mm Durchmesser | Maßtoleranz: ±0,01 mm |
| Lochgröße der passenden Schiene | 20 mm Tiefe × Ø10 mm Durchmesser (nicht -abgeschrägtes Ende) | Entwickelt für bündige Innensitze |
| Toleranz-Passungslücke | 0,03–0,05 mm Abstand | Bietet einen stabilen Anschlusssitz |
| Ausrichtungsgenauigkeit | Kleiner oder gleich 0,015 mm Gelenkparallelität | Koordinatenmessgerät (KMG) |
| Oberflächenrauheit | Ra 0,4 μm | Profilometertest nach ISO 4287 |
| Geradheitsabweichung | Kleiner oder gleich 0,02 mm/m | Laser-Interferometer-Messung |
| Salzsprühbeständigkeit | Größer oder gleich 72 Stunden | ASTM B117 / ISO 9227 |
| Verpackungseinheit | 50 Stück pro Karton, vakuumversiegelt mit-Rostschutz | Exportverpackungsstandard |
Anwendungen
Industrielle Anwendungen für Geräte, die den Verbinder von Führungsschienen nutzen
Großformatiges-FliesenschneidenAnwendung:Schienenverlängerungen für Porzellan-/Keramikfliesenmaschinen.
Nutzen:Behält die Ausrichtung bei.
Natursteinverarbeitung
Anwendung:Marmor, Granit, Travertin und andere Steinplatten.
Nutzen:Stabile Verfolgung.
Materialtransportschienen
Anwendung:Schienenverlängerungen zwischen den Förderabschnitten.
Nutzen:Reibungsloser Übergang.
OEM/ODM-Anpassungsfunktionen
- Montage der Schienenschnittstelle:Kundenspezifische Bearbeitung von Außendurchmessern zur Anpassung an nicht-Standard-Innenschienenlöcher.
- Längenkonfigurationen:Kundenspezifische Gehäuselängen, optimiert für spezifische Lastverteilungen an strukturellen Schienenverbindungen.
- Fasenoptimierung:Maßgeschneiderte Endflächenprofilierung, um ein blindes{1}passendes Einsetzen in Führungsschienenprofile zu gewährleisten.
- Thread-Anpassung:Innen- oder Außengewindemodifikationen zur Integration mit proprietären Schienenverriegelungsstiften.
- Materialänderung:Umstellung des Substrats auf Edelstahl für Führungsschienen, die in korrosiven Umgebungen eingesetzt werden.
Qualitätskontrolle und Materialüberprüfung
✓ Eingangskontrolle
Spektrometertests überprüfen die Zusammensetzung von Kohlenstoff und Legierungselementen vor Beginn der Fertigung.
✓ Härteprüfung
Rockwell-Prüfgeräte messen die Querschnittshärte nach der Wärmebehandlung, um die strukturelle Integrität zu bestätigen.
✓ Dimensionsmesstechnik
Digitale Mikrometer und Lehrdorne prüfen Zylinderdurchmesser anhand vorgegebener Toleranzen.
✓ Konzentrizitätsprüfung
Messuhren bewerten die Geradheit der Ausrichtung, um ein Festklemmen innerhalb der Führungsschienen zu verhindern.
✓ Korrosionsbeständigkeit
Salzsprühkammern bewerten die Haltbarkeit der Beschichtung, um einen langfristigen Rostschutz zu gewährleisten.
✓ Vollständige Inspektionsberichte, einschließlich CMM-Layout und Material Mill Certificates (MTR), werden mit jeder Versandcharge geliefert.
FAQ:
F: Wie wird der Verbinder der Führungsschienen beim Seetransport geschützt?
Jeder Stecker wird vor dem Versand mit Rostschutzöl beschichtet und vakuumversiegelt, um ihn während des Transports vor Feuchtigkeit zu schützen.
F: Kann der Verbinder von Führungsschienen einer dynamischen Hochfrequenz-Linearbewegung standhalten?
A: Die präzisionsbearbeitete Oberfläche und die kontrollierte Spielpassung sorgen für eine stabile Ausrichtung während des Betriebs.
F: Was ist die typische Vorlaufzeit für Standardbestellungen?
Die Standard-Produktionsvorlaufzeit beträgt in der Regel 15–25 Tage, abhängig von der Bestellmenge und der Produktionsplanung.
F: Werden der Sendung Prüfdokumente beigefügt?
A: Ja. Maßkontrollprotokolle und Materialzertifikate können auf Anfrage zur Verfügung gestellt werden.
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