3-LINIEN-Großplattenschneider

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3-LINIEN-Großplattenschneider
Informationen
Manueller 3-Linien-Fliesenplattenschneider für Großformate
Dieser RYOBI-TTP 3-Lines manuelle Großformat-Fliesenplattenschneider ist speziell für das manuelle Schneiden großformatiger Platten konzipiert und bietet die herausragenden Vorteile von Ultra-Portabilität, schneller Einrichtung, Dual-Workstation-Flexibilität, Großformatkapazität, Genauigkeit, Stabilität usw.
Produktklassifizierung
Manueller Fliesenschneider
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Beschreibung

Produktübersicht

Der3-LINIEN-Großplattenschneiderist ein abschnittsweises manuelles Führungsschienensystem, das für das lineare Ritzen und mechanische Spalten von großformatigen Porzellanfliesen entwickelt wurde.

bearing slide carriage

Technische Parameter und Konfiguration

Parameterkategorie Technischer Indikator Standardspezifikation (metrisch / imperial)
Kapazität Maximale Schnittlänge 3.300 mm (130 Zoll), erweiterbar mit optionalen Schienen
Kapazität Materialstärke 4–12 mm (0,15–0,47 Zoll)
Wertungsversammlung Radspezifikation Ø22 × Ø5 × 6 mm Hartmetallrad mit Lagern
Lineares System Länge der Führungsschiene 1.100 mm (43,3 Zoll) pro Abschnitt
Stabilisierung Saugnapfdurchmesser Ø120 mm (4,7 Zoll) Nitril-Saugbasis
Präzision Geradheitstoleranz Weniger als oder gleich 0,2 mm pro 3.000 mm Schienenspannweite
Logistik Nettogewicht 12,5 kg (27,5 Pfund)
Logistik Bruttogewicht 18,5 kg (40,7 Pfund)

Strukturelles Design und Materialspezifikationen

✔ EinFührungsschienen aus odisiertem Aluminium

Drei 110 cm lange Schienen aus extrudiertem Aluminium sorgen für kontinuierliche, gerade Schnitte über großformatige Platten.

✔ Druckguss-Schiebewagen

Verfügt über ein verstärktes Gleitgehäuse aus Metalllegierung zur Unterstützung integrierter Ritzradlager.

✔ IIneinandergreifende Nut--und-Verbindungen

Verwendet präzisionsgefertigte Strukturverbinder, um die horizontale Schienenausrichtung während der Verfolgung aufrechtzuerhalten.

bearing slide carriage with 22mm wheel

✔ Verstärkte Elastomer-Saugnäpfe

Industrie--Gummisaugnäpfe, die auf robusten -Aluminiumhalterungen montiert sind, verhindern ein Verrutschen.

✔ Hoch-Bruchkomponente aus Stahl

Konstruiert die Kerndruckschraube und die Trennzange aus gehärtetem Werkzeugstahl.

✔ Modulare Quick-Hardware

Verwendet werkzeuglose Struktur-Rändelschrauben-für eine schnelle Demontage in der Standard-Textiltragetasche.

bearing carriage guide rail

Hauptmerkmale

✔ Präzisions-Gleitschlitten

Führt den Schneidschlitten linear über übergroße 3300-mm-Porzellanoberflächen.

✔ Erweiterte Sektionalschienenskalierung

Bietet Platz für optionale ineinandergreifende Schienen, um die manuelle lineare Ritzkapazität zu erhöhen.

✔ Multi-Bewertungsfunktion für Messgeräte

Vollständig kompatibel mit hochdichtem technischem Porzellan und gesinterten Architekturplatten.

connectable guide rail slab cutter

✔ Strapazierfähige-Saugnapfstabilität

Gewährleistet einen ununterbrochenen Schneiddruck, ohne dass eine kontinuierliche manuelle Klemmung erforderlich ist.

✔ Bewertete Laufleistung des Lagerrads

Erreicht eine Lebensdauer von 20.000 m basierend auf Werkstestdaten.

✔ Zwei-kontrolliertes, einfaches Brechen

Bewältigt den kontrollierten Materialbruch durch schrittweise mechanische Druckanwendung.

aluminum breaker slab cutter

Qualitätsprüfung und Standards im Werk

  • Laserkalibrierung der Extrusionsgeradheit

100 % laserkalibrierte Schienengeradheitstoleranz innerhalb von 0,2 mm vor Auslieferung im Werk.

  • Eloxierte Schichtdickenmessung

Verifiziert die Tiefe der verschleißfesten Oberflächenbehandlung mit elektromagnetischen Wirbelstrom-Beschichtungsprüfgeräten.

  • Prüfung des Wagenlagerspiels

Misst die mechanische Toleranz der Schlittenbaugruppe unter vertikalen Belastungen mithilfe von Präzisionsmessuhren.

  • Prüfung der Vakuumretention des Saugnapfes

24-stündiger statischer Vakuum-Retentionstest, um eine lang anhaltende Saugkraft zu gewährleisten.

  • Prüfung der Lastverformung bei Trennzangen

Validiert die Belastungstoleranzgrenzen von Druckschrauben unter simulierter Bruchkraft.

Technischer Support und OEM-Fähigkeiten

OEM-/Engineering-Fähigkeit Technischer Anpassungsumfang
Maßgeschneiderte Schienenskalierung aus Aluminium Extrudiert Führungsschienen in benutzerdefinierten Einzelabschnittslängen, die den regionalen Fliesenformaten entsprechen.
Variable Hartmetallradmetallurgie Das Verhältnis von Kobalt-zu-Wolfram wird für Ø22-mm-Räder basierend auf der Materialdichte angepasst.
OEM-Logo-Laserätzung Hochpräziser Faserlaser-Logoaufdruck auf Schienen und Schieberkomponenten.
Modifizierte Vakuumhalterungsmontage Passt Montageplattenstrukturen an die Schnittstelle mit Vakuumpumpen oder alternativen Saugnäpfen an.
Maßgeschneiderte Transporttaschentechnik Passt die Innenfächer der Canvas-Tragetasche an bestimmte Schienen- und Leistungsschalterkombinationen an.
Neukalibrierung des mechanischen Hebels Passt die Gewindesteigung der Brechzange an, um die manuellen Kraftübertragungsverhältnisse zu ändern.

Anwendungen

Fliesenverlegung - Ritzen großformatige Plattenabschnitte beim Feldschnitt ein.

Fassadenbau - Bereitet Außenwandpaneelsegmente vor der Erhebung vor.

On-Site-Umgestaltung - Betreibt die Gleitführung direkt auf vorhandenen Unterböden.

Standardkonfiguration und Paketliste

Artikel / Komponente Technische Spezifikation und Menge
Sektionale manuelle Führungsschienen 110 cm extrudierte Aluminiumprofile × 3
Saugnäpfe zur Schienenstabilisierung Vakuum-Verankerungspads in Industriequalität × 3
Geführter Rillschlittenwagen Ausgestattet mit Ø22 mm Wolframcarbid-Ritzrad × 1
Primärer Kompaktbrecher Lineare Druckschrauben-Spaltbaugruppe × 1
Kantentrennzange Robuste-Hand-Brechzange × 2

FAQ

1. Wie stellt das Werk sicher, dass die Geradheitstoleranzen der Schienen beim Massentransport auf dem Seeweg erhalten bleiben?

Extrudierte Profile werden einer vertikalen Wärmebehandlung-aufgehängt und anschließend in verstärkten Pappröhren mit internen Anti{1}}-Flex-Halterungen versendet.

2. Wie hoch ist die standardmäßige Vorlaufzeit im Werk für die Implementierung kundenspezifischer Private-Label-Lasermarkierungen?

Durch die kundenspezifische Faserlaserprogrammierung verlängert sich der Standardproduktionsplan nach-Genehmigung des Entwurfs um etwa drei Arbeitstage.

3. Sind Ersatz-Verschleißteile-wie Ritzräder und Saugdichtungen für den Nachschub einzelner Komponenten vorrätig?

Das Werk verfügt über spezielle Lagerbestände an Standard-Verbrauchsmaterialien für den separaten Versand in großen Mengen oder auf gemischten -Paletten.

 

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